Jak technologie postupuje, stále více podniků se obrací na laserové řezačky, aby vytvořilo přesné a složité návrhy svých produktů. I když tento proces nabízí mnoho výhod, může být také náchylný k problémům. V tomto blogovém příspěvku budeme diskutovat o některých z nejběžnějších problémů s kvalitou laseru a o tom, jak je vyřešit. Zůstaňte naladěni!
Obsah
Standardy kvality laseru
Jaké jsou faktory, které ovlivňují kvalitu řezání?
Běžné problémy s řezáním laseru a jak je opravit
Pravidelná údržba pro optimální kvalitu laserového řezu
Závěr
Zvyšte laserové řezání s Baison!
Získejte nabídku laserového systému Fiber!
Standardy kvality laseru
Existuje velká šance, že řezací zařízení kvality vašeho laseru - je ovlivněno mnoha okolnostmi. Pokud tedy chcete produkovat řezání vysoké kvality, musíte si být vědomi všech požadavků na kvalitu, které je třeba udržovat.
Postup laserového řezání nebo gravírování není výjimkou z pravidla, že kontrola kvality je ve všech procesech absolutním předpokladem. Následuje několik různých standardů kvality, které můžete dodržovat a řezat na přijatelné úrovni.
Řezací čáry
Tento faktor závisí na tom, jak rychle je materiál řezán. Když proříznete husté materiály rychlým tempem, budete si o takovém problému uvědomit. Pokud se však podíváte na řezu přímo pod laserovým paprskem, neuvidíte žádný roztavený kov.
Roztavený materiál se stříká ze zadní strany, což má za následek tvorbu zakřivených linií na špičce.Pokud chcete trvale vynikající kvalitu z laserového špičkového hrany, musíte tento parametr vždy sledovat vizuálně. Při uzavření řezu je vše, co je od vás vyžadováno, zpomalit zdroj. Tím se vyřeší všechny vaše řezání - Edge Laser Quality and Cutting - Problémy s řádkem!
Drsnost
Drsnost je významný problém, který se týká řezacího průmyslu. Má vliv na vzhled i na různé třecí vlastnosti. Analýza řezné plochy pro stanovení hloubky generovaných svislých čárů je přímá technika pro vyhodnocení drsnosti materiálu.
Pokud jde o zjištění, jak drsný by byl řez, hraje úroveň detailů v textury významnou roli. Když je řez hlubší, má povrch plynulejší vzhled. Podobně, pokud je povrch drsný, můžete si všimnout nerovnoměrné drsnosti a zrna. Proto by bylo nejlepší, kdybyste se snažili co nejvíce usilovat o drsnost. To by pomohlo laserovým škrtům mnohem vyšší kvality.
Svislost
Existuje velká šance, že mnozí z vás ignorují myšlenku, že dochází k vertikálitě. To má však nejvyšší význam. Pokud materiál, se kterým pracujete, má tloušťku více než 10 milimetrů, musíte dodržovat určité vertikální faktory.
Když jdete dále od laserového paprsku, často se začne lišit a postupně se rozšiřovat směrem ke dnu nebo horní části. To má za následek, že se odřezaná hrana pohybuje o několik milimetrů více z vertikálních linií, než by to bylo jinak. Vždy si pamatujte, že kvalita řezu závisí na tom, jak svislá je hrana a čím více je okraj, tím lepší je řez.
Vklady materiálu
Mohli byste být překvapeni, když se dozvíte, že laserové řezací stroje navádějí svůj počáteční kontakt s výrazným mastným povlakem, než začneme vystupovat a roztavit látku. Spotřebitelé nebo průmyslová odvětví nepoužívají zplyňování a další procesy, jako je toto, během tohoto postupu. Místo toho využívají vítr k odhodění řezu. Tento postup však také vytvoří vklad materiálu na povrchu a nakonec sníží kvalitu řezu.
Deformace
Vždy si pamatujte, že materiál se začne deformovat, pokud se přehřátí kvůli laseru - řezání. Kromě toho budete čelit různým potížím, pokud nemáte dostatečnou kontrolu nad energií a urychlíte, že pro váš materiál platí zařízení pro řezání laseru.
Proces vytváření obrysů a sestavení malých částí, tento aspekt vyžaduje zvýšenou úroveň pozornosti a přesnosti. Proces však bude mít za následek deformaci, pokud nelze ovládat laserový výkon a používá krátké laserové impulsy. Proto se musíte buď ujistit, že jste si vědomi toho, jak regulovat moc nebo získat pomoc odborníka, který vám může s tímto postupem pomoci.
Jaké jsou faktory, které ovlivňují kvalitu řezání?
Ačkoli četné prvky ovlivňují kvalitu laseru, nemělo by vám to brání v pravidelné kontrole vašeho laserového vybavení pro nestrannost. Můžete implementovat příkladnou počáteční implementaci, abyste se vyhnuli možným problémům. Je známo, že některé aspekty významně ovlivňují celkovou kvalitu procesu řezání.
Laserová síla
Je běžné pochopení, že síla laseru použitého v procesu řezání ovlivňuje produkt výsledku.Laserový výkon ovlivňuje tloušťku materiálu, který lze pozitivně řezat. Pokud je výkon dostatečný, můžete proříznout materiály větší tloušťky.Navíc ovlivňuje schopnost obrobku udržovat přesné rozměry.
Nezapomeňte však, že laserová síla je docela citlivá; Neužívání správně by vám mohlo přinést několik problémů. Různé druhy materiálů mají různé limity tolerance. Pokud aplikujete nadměrnou sílu na materiály, které nejsou příliš silné. V takovém případě riskujete, že způsobujete potíže, jako je deformace, teplo -, postižená zóna a další problémy.
Tryska
Ačkoli se tryska může zdát jako malá část masivního laserového stroje,Tento zdánlivě nevýznamný kus stroje významně zajišťuje, že kovový laserový řezací stroj vytváří řezy co největší kvality.Trysky lze nalézt v různých formách, rozměrech a výškách.
Při používání více trysek můžete získat řadu výsledků a úrovní kvality. Pokud navíc, pokud ji adekvátně nevyčistíte trysku nebo ji pravidelně nevyměňujete, může ztratit svou paralelní formu, což znamená, že nebude nabídnout hladký, vysoký - kvalitní řez.
Možná budete chtít vědět o výběru nejlepší trysky.
Umístění
Řezání laseru je nezbytné pro to, aby materiál na správném místě ve správný čas.Umístění pohyblivého laserového paprsku má okamžitý a významný dopad na šířku, řeznou sekci, svah, strusku a drsnost.
Dokonce i něco zdánlivě neškodného, protože umístění trysky by mohlo vést k významnému počtu problémů. Například rychlost procesu se zpomalí, pokud je tryska umístěna daleko od zpracování látky. Výsledkem je, že správné polohování má nanejvýš význam, protože hraje významnou roli při určování úrovně kvality dosažené laserovým strojem.
Získejte informace o tom, jak najít ideální zaostřovací polohu.
Rychlost laseru
Rychlost laseru byla vždy jedním z nejdůležitějších faktorů, které určují kvalitu řezu.Míra řezné operace má významný vliv na konečnou kvalitu snížení materiálu.Když se vhodná rychlost spojí se správným materiálem, bude výsledkem řezání povrchů, které jsou hladké a bez odporu.
Nalezení optimální rychlosti řezání materiálu, se kterým pracujete, dosáhne nejčistšího řezu. Nezapomeňte, že používání laserových strojů s příliš vysokou nebo prasklou rychlostí má vlastní nevýhody.
Typy materiálu
Ačkoli to nemusí být významný faktor, je to přesto nezbytné. Zajištění toho, aby se vhodný materiál používá ve správném laserovém zařízení, je životně důležité. Každý materiál vykazuje jeden - - A - Kind Rea, když je vystaven laseru.
Interakce materiálů s laserovou silou a vlnovou délkou určí, zda jsou kompatibilní. Kvalita řezu se proto může výrazně zlepšit tím, že se zajistí, že příslušné materiály jsou kombinovány s příslušným laserovým zařízením.
Běžné problémy s řezáním laseru a jak je opravit
1. formace drossu
Dross je běžným problémem při řezání laseru, obvykle identifikovaného přítomností roztaveného materiálu na spodní straně řezného kusu. To je často způsobeno nesprávným nastavením pro výkon, rychlost a pomoc plynu nebo z opotřebované - tryzle. Vyřešit toto:
Zkontrolujte a upravte nastavení napájení laseru a rychlosti řezu.
Zvyšte pomocný tlak plynu.
Zkontrolujte trysku a v případě potřeby ji vyměňte.
Zjistěte více o tom, jak zabránit drossům při řezání laseru.
2. pruhy
Pokud si všimnete pruhů nebo linií na okraji řezu, může to být způsobeno nadměrnou rychlostí řezné rychlosti nebo nízkým tlakem plynu. Zde je návod, jak to řešit:
Snižte rychlost řezu.
Zvyšte pomocný tlak plynu.
3. nekonzistentní šířka řezu
Šířka KERF by měla zůstat během operace konzistentní. Pokud se to změní, může to být způsobeno - - Focus Laser Beam.
Zkontrolujte a upravte velikost místa zaostření.
Ujistěte se, že materiál je plochý a na úrovni řezacího stolu.
4. Burr formace
Tvorba Burr často ukazuje nedostatečný nástupní tok plynu nebo nízké nastavení výkonu laseru. Burry jsou běžnější v silnějších materiálech. Snižte otřepy v procesu řezání:
Zvyšte pomocný tlak plynu.
Zvyšte laserovou sílu.
5. Neúplné řezy
Možná budete muset upravit nastavení, pokud váš laser neřeší materiál úplně.
Zvyšte laserovou sílu.
Snižte rychlost řezu.
Získejte nabídku
Pravidelná údržba pro optimální kvalitu laserového řezu
Pravidelná údržba vaší laserové řezačky je zásadní pro udržení jeho výkonu. Zde je několik praktik, které je třeba zvážit:
Pravidelně čistěte a zkontrolujte laser - řezací tryska. Stavby trosek - nebo poškození mohou ovlivnit kvalitu řezání.
Zajistěte, aby objektiv byla čistá a nečistoty - zdarma, protože jakákoli překážka může ovlivnit laserové zaostření.
Pravidelně kontrolujte a upravte zarovnání laserového paprsku.
Podle potřeby namažte pohyblivé části, abyste zajistili hladký provoz.
Naplánujte periodické, profesionální servis, aby se zajistilo, že stroj optimisticky funguje.
Závěr
Na trhu existuje mnoho různých druhů laserových - řezacích strojů a musíte mít komplexní znalost četných standardů a faktorů kvality, které ovlivňují kvalitu řezání laseru. To vám poskytne vhled do toho, jak zvýšit účinnost.