Příčiny spálených hran na kovových částech laserového řezacího stroje:
Kovový laserový řezací stroj bude při zpracování plechových dílů generovat velké množství tepla. Teplo není rozptýleno v čase, což má za následek spálení okrajů. Když kovový laserový řezací stroj zpracovává malé otvory, vnější část otvoru může být ochlazena, ale malý otvor uvnitř jediného otvoru má malý prostor pro rozptýlení tepla a teplo je příliš koncentrované, což způsobuje přepalování, visení strusky, atd. Při řezání tlustých plechů navíc roztavený kov nahromaděný na povrchu materiálu a akumulace tepla vznikajícího při perforaci způsobí turbulence v proudění pomocného vzduchu a nadměrný přísun tepla, což má za následek přepálení a opálení hran.
Řešení řezání řezných hran kovového laserového řezacího stroje:
Řešení přepalování při laserovém řezání malých otvorů z uhlíkové oceli: Při řezání uhlíkové oceli pomocí kyslíku jako pomocného plynu je klíčem k vyřešení problému, jak potlačit tvorbu tepla z oxidační reakce. Metodu pomocného kyslíku můžete při perforaci a laggingu použít k přechodu na pomocný vzduch nebo dusík pro řezání. Tato metoda dokáže zpracovat malé otvory s horní hranicí 1/6 tloušťky.
Pulzní řezné podmínky nízké frekvence a vysokého špičkového výstupního výkonu mají vlastnosti snížení tepelného výkonu a mohou optimalizovat řezné podmínky. Nastavení podmínek na jeden pulzní laserový paprsek, vysoký špičkový výkon s vysokou energetickou náročností a nízkofrekvenční podmínky mohou snížit hromadění roztaveného kovu na povrchu materiálu během procesu perforace a snížit tepelný výkon.
Řešení pro laserové řezání hliníkové slitiny a nerezové oceli: Při zpracování těchto materiálů se jako pomocný plyn používá dusík, který nezpůsobí opalování hran při řezání. Vzhledem k vysoké teplotě materiálu uvnitř malého otvoru však bude zavěšování na vnitřní straně struskové jevy častější.
Řešením tohoto problému je zvýšení tlaku pomocného plynu a nastavení podmínek na vysoký špičkový výkon a nízkofrekvenční pulzní podmínky. Při použití vzduchu jako pomocného plynu je to stejné jako při použití dusíku. K přepálení nedojde, ale snadno se na dně objeví struska. Podmínky je třeba nastavit na vysoký tlak pomocného plynu, vysoký špičkový výkon a nízkofrekvenční pulzní podmínky.