Přehled produktu
Inteligentní systém automatizace laserového svařování je průmyslové -řešení na klíč navržené pro vysoce-přesnou, opakovatelnou a nepřetržitou hromadnou výrobu. Bezproblémovou integrací vysoce-vláknových laserů, 6{5}}průmyslové robotiky, určování polohy podle zraku a digitálního řízení procesu nahrazuje nepředvídatelné ruční svařování standardizovanou automatizací.
Ať už je systém nasazen jako samostatná laserová svařovací buňka nebo je integrován do plně automatizované výrobní linky, minimalizuje tepelné zkreslení, eliminuje spoléhání se na vysoce-kvalifikovanou pracovní sílu a zajišťuje přísné dodržování kvality.
Technické specifikace
|
Položka |
Specifikace |
|
Typ laseru |
Vláknový laser |
|
Výkon laseru |
1000W / 1500W / 2000W / 3000W Volitelně |
|
Typ robota |
Šestiosý{0}}průmyslový robot |
|
Užitečné zatížení robota |
6kg - 20kg Volitelné |
|
Pracovní rozsah |
900 mm - 2000 mm Volitelné |
|
Metoda svařování |
Kontinuální laserové svařování / pulzní laserové svařování |
|
Použitelné materiály |
Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel |
|
Tloušťka svařování |
Podle materiálu a výkonu laseru |
|
Přesnost svařování |
±0,05 mm (závisí na konfiguraci) |
|
Chladicí systém |
Průmyslové vodní chlazení |
|
Řídicí systém |
Robotický ovladač + průmyslový řídicí systém |
|
Systém vidění |
CCD / laserové vidění volitelné |
|
Úroveň automatizace |
Automatická svařovací buňka |
|
Integrace |
Integrace samostatné buňky nebo výrobní linky |
Klíčové výhody
Konzistentní kvalita:Dosahuje opakovatelnosti polohy ± 0,05 mm a stejnoměrných svarů pro velko-sériovou výrobu.
Optimalizace práce a nákladů:Snižuje závislost na-nákladových certifikovaných svářečích; jeden operátor může sledovat 2–3 automatizované buňky.
Minimální tepelné zkreslení:Koncentrovaný vstup laserového tepla snižuje deformaci materiálu a eliminuje broušení po-svaru.
Vysoká flexibilita:Více{0}}osý pohyb robota se přizpůsobí 3D komplexním obrysům a nepravidelným obrobkům.
Bezproblémová integrace linky:Snadná komunikace s MES, dopravníkovými systémy a automatizací upstream/downstream.
Typické aplikace
Baterie EV a úložiště energie
Kryty bateriových sad, chladicí desky, měděné/hliníkové přípojnice, pouzdra pro ukládání energie.
Automobilové komponenty
Statory/kryty hnacích motorů, rámy sedadel, výfukové potrubí, konstrukční držáky, hliníkové komponenty podvozku.
Plechy a skříně
Nerezové ovládací skříně, elektrické skříně, přesná pouzdra HVAC, kuchyňské nádobí.
Průmyslové stroje
Nádrže na hydraulický olej, rámy obráběcích strojů, pouzdra snímačů, součásti tlakových nádob.
Konfigurace systému a základní moduly
Vláknový laserový zdroj a vlnící se svařovací hlava
Možnosti kontinuálního (CW) a pulzního laseru pro hlubokou penetraci nebo svařování tenkých{0}}plechů. Advanced Wobble Laser Welding Head (nastavitelné oscilační vzory) pro překlenutí širších spár a zlepšení estetiky svaru. Nízký tepelný dopad chránící vnitřní/citlivé součásti.
Průmyslová robotická jednotka
Vysoce přesný 6osý průmyslový robot-. Flexibilní řízení prostorové trajektorie s vysokou opakovatelností (±0,02 mm až ±0,05 mm).
Inteligentní digitální řídicí systém
Centralizované HMI/PLC spravuje výstupní výkon laseru, frekvenci pulzů, rychlost robota a průtok plynu.
Správa receptur: Úložiště pro 100+ sad parametrů svařování pro rychlou změnu produktu.
Vision Guidance & Seam Tracking System (volitelné)
CCD/3D laserový snímač švů s vysokým{0}}rozlišením.
Automatické rozpoznání polohy obrobku, detekce švu a korekce trajektorie-v reálném čase.
Bezpečnostní ochranný kryt
Plně uzavřený bezpečnostní kryt laseru třídy 1 s bezpečnostním blokováním.
Anti{0}}laserová ochranná průhledová okna, optické bezpečnostní světelné závory, systém nouzového zastavení a integrované porty pro odsávání výparů.
Funkce inteligentní automatizace
Správa receptů programu:Okamžité přepínání mezi uloženými programy pro různé modely produktů.
Sledování spojů v reálném čase{0} a kompenzace:Systém vidění kompenzuje tolerance součástí a tepelnou roztažnost v reálném čase.
Monitorování procesních parametrů:Uzavřené{0}}sledování výkonu, tlaku plynu a rychlosti pohybu zaručuje nulový-výstup chyb.
Integrace Smart Factory: Spodporuje protokoly Ethernet/IP, PROFINET, Modbus a OPC{0}}UA pro MES a tovární síťovou komunikaci.
Provozní pracovní postup
Načítání dílu:Ruční vkládání nebo automatické nakládání pomocí robotického manipulátoru / dopravníku.
Identifikace zraku:CCD / Laserový senzor skenuje kloub, vypočítává offset a automaticky upravuje trajektorii robota.
Automatické laserové svařování:6osý robot provádí trajektorii s dynamickou modulací výkonu a řízením ochranného plynu.
Monitorování procesu:Vestavěné senzory ověřují dodávku paprsku, stav chladicí smyčky a integritu švu.
Vykládání dílu:Dokončená sestava je indexována pro následnou montáž nebo kontrolu.
Automatizované laserové svařování vs. tradiční robotické obloukové svařování
|
Funkce / Indikátor |
Automatizovaný laserový svařovací systém |
Tradiční robotické obloukové svařování |
|
Přesnost svařování |
Vysoká přesnost; ideální pro tenké/choulostivé díly |
Střední přesnost; vyšší rozstřik |
|
Tepelný vstup |
Koncentrovaná a přesná regulace energie |
Vysoký tepelný příkon; riziko zkreslení |
|
Schopnost tenkých plechů |
Vynikající (až 0,5 mm bez propálení-) |
Náročné na tenké materiály (<1.5mm) |
|
Provozní náklady |
Nižší spotřeba spotřebního materiálu (žádné přetížení plynem/drátem) |
Vyšší spotřeba spotřebního materiálu a drátu |
Možnosti přizpůsobení
Výkon a optika laseru:Volitelné laserové zdroje (1kW–6kW), optika dodávání paprsku a jednoduché/dvojité wobble hlavy.
Dosah a užitečné zatížení robota:Přizpůsobené modely robotů založené na stopě součásti a hmotnosti přípravku.
Nástroje a upevnění:Vlastní pneumatická, hydraulická nebo rychle{0}}výměnná zařízení navržená podle vašich technických výkresů.
Periferní automatizace:Automatické otočné-stoly, rotační polohovadla, přenášecí dopravníky a robotické portálové nakladače.
Globální technická podpora a integrační služby
Poskytujeme komplexní podporu životního cyklu pro mezinárodní kupující:
Předprodejní{0}inženýrství:Společné hodnocení geometrie, studie proveditelnosti a výpočet doby cyklu.
Integrace na klíč:Kompletní integrace hardwaru, softwaru, nástrojů a bezpečnosti.
Vzdálená diagnostika a technická podpora:Vestavěné moduly vzdálené podpory IoT umožňují našim inženýrům pomáhat s řešením problémů, aktualizacemi softwaru a úpravou parametrů globálně do 24 hodin.
Náhradní díly a -servis na místě:Rychlá expedice kritických spotřebních náhradních dílů a lokalizovaná podpora sítě technických služeb.
FAQ
Otázka: Jaké informace jsou potřebné pro výběr vhodného systému laserového svařování?
Odpověď: Zákazníci by měli poskytnout typ materiálu, tloušťku, výkresy obrobku, požadavky na svařování, výrobní kapacitu a očekávání automatizace.
Otázka: Může systém svařovat různé produkty?
A: Ano. Pro různé komponenty lze vytvořit různé svařovací programy, což umožňuje flexibilní výrobu.
Otázka: Lze systém integrovat do stávající výrobní linky?
A: Ano. Systém lze propojit s dopravníky, nakládacím zařízením a dalšími systémy automatizace továrny.
Otázka: Lze provést zkoušky svařování před objednáním?
A: Ano. Zákazníci mohou poskytnout vzorky pro testy svařování k ověření parametrů a konfigurace systému.
Otázka: Jaká podpora je k dispozici po instalaci?
Odpověď: Podpora zahrnuje pokyny k instalaci, školení obsluhy, pomoc při odstraňování problémů a technické konzultace.
Populární Tagy: inteligentní systém automatizace laserového svařování, výrobci inteligentních systémů automatizace laserového svařování v Číně, dodavatelé, továrna

