Inteligentní systém automatizace laserového svařování

Inteligentní systém automatizace laserového svařování

Inteligentní systém automatizace laserového svařování je průmyslové -řešení na klíč navržené pro vysoce-přesnou, opakovatelnou a nepřetržitou hromadnou výrobu. Bezproblémovou integrací vysoce-vláknových laserů, 6{5}}průmyslové robotiky, určování polohy podle zraku a digitálního řízení procesu nahrazuje nepředvídatelné ruční svařování standardizovanou automatizací.
Odeslat dotaz
Chat teď
Popis

Přehled produktu

 

Inteligentní systém automatizace laserového svařování je průmyslové -řešení na klíč navržené pro vysoce-přesnou, opakovatelnou a nepřetržitou hromadnou výrobu. Bezproblémovou integrací vysoce-vláknových laserů, 6{5}}průmyslové robotiky, určování polohy podle zraku a digitálního řízení procesu nahrazuje nepředvídatelné ruční svařování standardizovanou automatizací.
Ať už je systém nasazen jako samostatná laserová svařovací buňka nebo je integrován do plně automatizované výrobní linky, minimalizuje tepelné zkreslení, eliminuje spoléhání se na vysoce-kvalifikovanou pracovní sílu a zajišťuje přísné dodržování kvality.

 

Technické specifikace

 

Položka

Specifikace

Typ laseru

Vláknový laser

Výkon laseru

1000W / 1500W / 2000W / 3000W Volitelně

Typ robota

Šestiosý{0}}průmyslový robot

Užitečné zatížení robota

6kg - 20kg Volitelné

Pracovní rozsah

900 mm - 2000 mm Volitelné

Metoda svařování

Kontinuální laserové svařování / pulzní laserové svařování

Použitelné materiály

Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď, pozinkovaná ocel

Tloušťka svařování

Podle materiálu a výkonu laseru

Přesnost svařování

±0,05 mm (závisí na konfiguraci)

Chladicí systém

Průmyslové vodní chlazení

Řídicí systém

Robotický ovladač + průmyslový řídicí systém

Systém vidění

CCD / laserové vidění volitelné

Úroveň automatizace

Automatická svařovací buňka

Integrace

Integrace samostatné buňky nebo výrobní linky

 

Klíčové výhody

 

Konzistentní kvalita:Dosahuje opakovatelnosti polohy ± 0,05 mm a stejnoměrných svarů pro velko-sériovou výrobu.
Optimalizace práce a nákladů:Snižuje závislost na-nákladových certifikovaných svářečích; jeden operátor může sledovat 2–3 automatizované buňky.
Minimální tepelné zkreslení:Koncentrovaný vstup laserového tepla snižuje deformaci materiálu a eliminuje broušení po-svaru.
Vysoká flexibilita:Více{0}}osý pohyb robota se přizpůsobí 3D komplexním obrysům a nepravidelným obrobkům.
Bezproblémová integrace linky:Snadná komunikace s MES, dopravníkovými systémy a automatizací upstream/downstream.

 

Typické aplikace

 

Baterie EV a úložiště energie
Kryty bateriových sad, chladicí desky, měděné/hliníkové přípojnice, pouzdra pro ukládání energie.

Automobilové komponenty
Statory/kryty hnacích motorů, rámy sedadel, výfukové potrubí, konstrukční držáky, hliníkové komponenty podvozku.

Plechy a skříně
Nerezové ovládací skříně, elektrické skříně, přesná pouzdra HVAC, kuchyňské nádobí.

Průmyslové stroje
Nádrže na hydraulický olej, rámy obráběcích strojů, pouzdra snímačů, součásti tlakových nádob.

 

Konfigurace systému a základní moduly

 

Vláknový laserový zdroj a vlnící se svařovací hlava
Možnosti kontinuálního (CW) a pulzního laseru pro hlubokou penetraci nebo svařování tenkých{0}}plechů. Advanced Wobble Laser Welding Head (nastavitelné oscilační vzory) pro překlenutí širších spár a zlepšení estetiky svaru. Nízký tepelný dopad chránící vnitřní/citlivé součásti.

Průmyslová robotická jednotka
Vysoce přesný 6osý průmyslový robot-. Flexibilní řízení prostorové trajektorie s vysokou opakovatelností (±0,02 mm až ±0,05 mm).

Inteligentní digitální řídicí systém
Centralizované HMI/PLC spravuje výstupní výkon laseru, frekvenci pulzů, rychlost robota a průtok plynu.
Správa receptur: Úložiště pro 100+ sad parametrů svařování pro rychlou změnu produktu.

Vision Guidance & Seam Tracking System (volitelné)
CCD/3D laserový snímač švů s vysokým{0}}rozlišením.
Automatické rozpoznání polohy obrobku, detekce švu a korekce trajektorie-v reálném čase.

Bezpečnostní ochranný kryt
Plně uzavřený bezpečnostní kryt laseru třídy 1 s bezpečnostním blokováním.
Anti{0}}laserová ochranná průhledová okna, optické bezpečnostní světelné závory, systém nouzového zastavení a integrované porty pro odsávání výparů.

 

Funkce inteligentní automatizace

 

Správa receptů programu:Okamžité přepínání mezi uloženými programy pro různé modely produktů.
Sledování spojů v reálném čase{0} a kompenzace:Systém vidění kompenzuje tolerance součástí a tepelnou roztažnost v reálném čase.
Monitorování procesních parametrů:Uzavřené{0}}sledování výkonu, tlaku plynu a rychlosti pohybu zaručuje nulový-výstup chyb.
Integrace Smart Factory: Spodporuje protokoly Ethernet/IP, PROFINET, Modbus a OPC{0}}UA pro MES a tovární síťovou komunikaci.

 

Provozní pracovní postup

 

Načítání dílu:Ruční vkládání nebo automatické nakládání pomocí robotického manipulátoru / dopravníku.
Identifikace zraku:CCD / Laserový senzor skenuje kloub, vypočítává offset a automaticky upravuje trajektorii robota.
Automatické laserové svařování:6osý robot provádí trajektorii s dynamickou modulací výkonu a řízením ochranného plynu.
Monitorování procesu:Vestavěné senzory ověřují dodávku paprsku, stav chladicí smyčky a integritu švu.
Vykládání dílu:Dokončená sestava je indexována pro následnou montáž nebo kontrolu.

 

Automatizované laserové svařování vs. tradiční robotické obloukové svařování

 

Funkce / Indikátor

Automatizovaný laserový svařovací systém

Tradiční robotické obloukové svařování

Přesnost svařování

Vysoká přesnost; ideální pro tenké/choulostivé díly

Střední přesnost; vyšší rozstřik

Tepelný vstup

Koncentrovaná a přesná regulace energie

Vysoký tepelný příkon; riziko zkreslení

Schopnost tenkých plechů

Vynikající (až 0,5 mm bez propálení-)

Náročné na tenké materiály (<1.5mm)

Provozní náklady

Nižší spotřeba spotřebního materiálu (žádné přetížení plynem/drátem)

Vyšší spotřeba spotřebního materiálu a drátu

 

Možnosti přizpůsobení

 

Výkon a optika laseru:Volitelné laserové zdroje (1kW–6kW), optika dodávání paprsku a jednoduché/dvojité wobble hlavy.
Dosah a užitečné zatížení robota:Přizpůsobené modely robotů založené na stopě součásti a hmotnosti přípravku.
Nástroje a upevnění:Vlastní pneumatická, hydraulická nebo rychle{0}}výměnná zařízení navržená podle vašich technických výkresů.
Periferní automatizace:Automatické otočné-stoly, rotační polohovadla, přenášecí dopravníky a robotické portálové nakladače.

 

Globální technická podpora a integrační služby

 

Poskytujeme komplexní podporu životního cyklu pro mezinárodní kupující:
Předprodejní{0}inženýrství:Společné hodnocení geometrie, studie proveditelnosti a výpočet doby cyklu.
Integrace na klíč:Kompletní integrace hardwaru, softwaru, nástrojů a bezpečnosti.
Vzdálená diagnostika a technická podpora:Vestavěné moduly vzdálené podpory IoT umožňují našim inženýrům pomáhat s řešením problémů, aktualizacemi softwaru a úpravou parametrů globálně do 24 hodin.
Náhradní díly a -servis na místě:Rychlá expedice kritických spotřebních náhradních dílů a lokalizovaná podpora sítě technických služeb.

 

FAQ

 

Otázka: Jaké informace jsou potřebné pro výběr vhodného systému laserového svařování?

Odpověď: Zákazníci by měli poskytnout typ materiálu, tloušťku, výkresy obrobku, požadavky na svařování, výrobní kapacitu a očekávání automatizace.

Otázka: Může systém svařovat různé produkty?

A: Ano. Pro různé komponenty lze vytvořit různé svařovací programy, což umožňuje flexibilní výrobu.

Otázka: Lze systém integrovat do stávající výrobní linky?

A: Ano. Systém lze propojit s dopravníky, nakládacím zařízením a dalšími systémy automatizace továrny.

Otázka: Lze provést zkoušky svařování před objednáním?

A: Ano. Zákazníci mohou poskytnout vzorky pro testy svařování k ověření parametrů a konfigurace systému.

Otázka: Jaká podpora je k dispozici po instalaci?

Odpověď: Podpora zahrnuje pokyny k instalaci, školení obsluhy, pomoc při odstraňování problémů a technické konzultace.

Populární Tagy: inteligentní systém automatizace laserového svařování, výrobci inteligentních systémů automatizace laserového svařování v Číně, dodavatelé, továrna