Výrobní linka pro automatizované laserové svařování

Výrobní linka pro automatizované laserové svařování

Výrobní linka Automated Laser Welding je průmyslový-výrobní systém na klíč navržený pro velkoobjemové a přesné spojování kovů. Tento systém, navržený tak, aby nahradil ruční operace a nekonzistentní dávkovou výrobu, integruje vysoce-výkonné vláknové lasery, více{4}}průmyslové roboty, přesné přípravky, dynamickou manipulaci s materiálem a chytrý software MES do jediné soudržné buňky.
Odeslat dotaz
Chat teď
Popis

Přehled produktu

 

Výrobní linka Automated Laser Welding je průmyslový-výrobní systém na klíč navržený pro velkoobjemové a přesné spojování kovů. Tento systém, navržený tak, aby nahradil ruční operace a nekonzistentní dávkovou výrobu, integruje vysoce-výkonné vláknové lasery, více{4}}průmyslové roboty, přesné přípravky, dynamickou manipulaci s materiálem a chytrý software MES do jediné soudržné buňky.

Díky digitálnímu řízení dodávání paprsku, trajektorii pohybu a tepelného vstupu systém eliminuje kolísání kvality způsobené mezerami v dovednostech operátora-poskytuje opakovatelné pronikání, čistý vzhled švu a ultra-nízké tepelné zkreslení v nepřetržitých výrobních sériích.

 

Technické specifikace

 

Položka

Specifikace

Typ laseru

Vláknový laser

Výkon laseru

1000 W - 6000W Volitelné

Metoda svařování

Kontinuální laserové svařování / pulzní laserové svařování

Typ robota

6-osý průmyslový robot

Přesnost polohování

Až ±0,05 mm (v závislosti na konfiguraci)

Svařovací materiály

Nerezová ocel, uhlíková ocel, hliník, měď, kovové slitiny

Rychlost svařování

Závisí na tloušťce materiálu a požadavcích na proces

Systém načítání

Automatické nakládání a vykládání volitelné

Řídicí systém

PLC + průmyslové HMI

Inspekční systém

Kontrola zraku volitelná

Bezpečnostní systém

Bezpečnostní kryt, ochrana proti blokování, nouzové zastavení

Správa dat

Sledování výroby a záznam procesu volitelné

Tovární integrace

Integrace samostatné buňky nebo kompletní výrobní linky

 

Klíčové výhody

 

Vynikající pevnost svaru:Poměr hlubokého průniku-k-šířce vytváří mimořádně-pevné spoje schopné projít zkouškou těsnosti heliem a roztržením.

Výjimečné estetické provedení:Hladké, úzké svary nevyžadují žádné sekundární kosmetické broušení.

Flexibilní automatizace:Modulární konstrukce umožňuje snadné rozšíření (přidání systémů vidění, čisticích stanic nebo dalších robotů).

Komplexní sledovatelnost dat:Automaticky zaznamenává křivky výkonu, tlak plynu a rychlost svařování na dávku pro auditní záznamy.

 

Průmyslové aplikace

 

1. Automobilové komponenty
Svařování konstrukčních podsestav{0}}, nosníků nárazníků, rámů dveří a karoserií tlumičů, které vyžadují vysokou odolnost proti únavě.

2. EV a nové energetické bateriové systémy
Přesné spojování hliníkových bateriových skříní, kapalinových chladicích desek, měděných přípojnic a panelů zásobníků energie.

3. Výroba plechů
Bezešvé svařování rohů a hran pro kryty z nerezové oceli, potrubí HVAC, potravinářská-zařízení a lékařské skříně.

4. Součásti přesných strojů
Svařování hydraulických válců, tlakových nádob, motorových skříní a složitých mechanických konzol.

 

Systémová architektura a komponenty

 

Vyrobeno s použitím prvotřídních průmyslových{0}}komponent, které zaručují 99,5% provozní provozuschopnost:
Zdroj vláknového laseru (1000 W - 6000W volitelný):Vysoká kvalita paprsku (M2 < 1,2) pro kontinuální nebo pulzní svařování nerezové oceli, uhlíkové oceli, hliníku, mědi a různých kovů.
6osá průmyslová robotika:Přesné kloubové roboty poskytující plynulý, nepřetržitý pohyb po dráze pro složité 3D kontury.
Vlastní pneumatická/hydraulická zařízení:Nástroj s vysokou-opakovatelností s integrovanými senzory pro potvrzení upnutí součásti před vyzařováním paprsku.
Systém sledování vidění a švů (volitelné):Optická kompenzace tolerancí materiálu a spár v reálném čase{0}
Bezpečnostní a uzavřený systém:Plně uzavřená laserová bezpečnostní místnost třídy 1 s propojenými dveřmi, laserovým-ochranným sklem a integrovaným odsáváním výparů.

 

Výrobní pracovní postup

 

Automatické načítání- Díly přicházejí přes dopravník, portálový nakladač nebo podávací robot.
Přesné upínání- Přizpůsobené přípravky zajišťují součásti a eliminují mezery ve spojích.
Sledování švů / Zarovnání vidění- 2D/3D vizuální senzory identifikují přesný počáteční bod svarového spoje.
Robotické laserové svařování- Kolísavá laserová hlava sleduje naprogramovanou dráhu při řízení tepelného vstupu.
In{0}}kontrola kvality linky (volitelné)- Vizuální sledování nebo sledování švů v reálném čase{1} zjišťuje poréznost nebo povrchové vady.
Automatické vykládání- Hotové svařované díly jsou přenášeny do navazujících procesů.

 

Bezpečnostní prvky

 

Přesný mechanický fiactoring:Svorky vzduchového-válce a pevné dorazy zachovávají přesnou orientaci součásti.
Řízení zpětné vazby laserového výkonu:Monitorování stability výkonu laseru v reálném čase{0} zajišťuje konstantní hloubku průniku.
Optické bezpečnostní blokování:Dveře skříně automaticky deaktivují laserový paprsek okamžitě, pokud se otevřou během provozu.
Odsávání a filtrace výparů:Vysoký-sání vzduchu odstraňuje nebezpečné kovové výpary a chrání personál a optické čočky.

 

Přizpůsobení a inženýrský proces

 

Každý systém je přizpůsoben-na míru vaší přesné geometrii dílu a výrobním cílům.
Požadavky──► Sdílejte výkresy CAD (.STEP/.IGES) a specifikace materiálu
Proveditelnost──► Bezplatná zkouška svaru vzorku a metalografická analýza spojů
Návrh systému ──► Rozvržení 3D čar, simulace doby cyklu a návrh
Build & FAT──► Výroba, montáž a přejímací zkoušky v továrně
Instalace──► Uvedení do provozu-na místě, SAT a školení operátorů

 

Často kladené otázky

 

Otázka: Jak určíte správnou konfiguraci laserového svařování?

Odpověď: Konfigurace závisí na typu materiálu, tloušťce, struktuře produktu, požadavcích na svařování a výrobní kapacitě. V případě potřeby lze před konečným návrhem zařízení provést zkoušky svařování.

Otázka: Můžete poskytnout kompletní automatizovanou výrobní linku pro svařování?

A: Ano. Řešení může zahrnovat zařízení pro laserové svařování, roboty, přípravky, nakládací systémy, kontrolní jednotky a další automatizační komponenty podle požadavků výroby.

Otázka: Lze svařovací linku integrovat do stávající továrny?

A: Ano. Systém může fungovat jako nezávislá svařovací buňka nebo se propojit se stávajícími výrobními procesy.

Otázka: Jaké informace jsou potřebné před cenovou nabídkou?

Odpověď: Zákazníci obvykle poskytují výkresy produktů, informace o materiálu, požadavky na svařování, objem výroby a očekávanou dobu cyklu.

Otázka: Můžete vyhodnotit vzorky svařování před výrobou zařízení?

A: Ano. Zákazníci mohou poskytnout vzorky nebo výkresy pro vyhodnocení procesu svařování před potvrzením konečného řešení.

Populární Tagy: výrobní linka pro automatizované laserové svařování, výrobci výrobních linek pro automatizované laserové svařování v Číně, dodavatelé, továrna