I. Příprava před provozem
Equipment Inspection
Potvrďte, že napájení, chladicí systém (chladič vody) a zdroj plynu (kyslík/dusík) jsou normálně spojeny, a zkontrolujte, zda laserová trubice, reflektor a zaostřovací zrcadlo jsou čisté a bez skvrn.
Zajistěte, aby pracovní prostředí bylo dobře větrané, bez hořlavých a výbušných předmětů a že povrch materiálu je plochý a pevně pevný.
Parameter nastavení
Upravte laserovou energii, řeznou rychlost, ohniskovou vzdálenost a pomocný tlak plynu podle typu materiálu (jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, akrylová) a tloušťka. Například:
Uhlíková ocel: Použijte trysku 1,0 pro méně než 6 mm, trysku 1,5 pro 8-12 mm a 2,0 trysky za více než 14 mm.
Nerezová ocel: Použijte perforaci dusíku za méně než 4 mm (tlak 8-15 kg) a řezání kyslíku se doporučuje pro více než 5 mm.
Ii. Kroky provozu
Power on and Initialization
Spusťte stabilizovaný napájecí zdroj → chladič vody → vzduchový kompresor → CNC systém → laser → plynový ventil v sekvenci a proveďte operaci nulového návratu poté, co je dokončena kontrola systému -.
Zkontrolujte teplotu vody (doporučené menší nebo rovné 35 stupňů) a tlak vody (normální 5bar) chladiče, abyste zajistili, že cirkulační voda v laserové trubici je čistá voda.
Load a zaostření
Importujte návrhový výkres (formát DXF/DWG), upravte ohniskovou délku laserové hlavy na povrch materiálu a pomocí programu koaxiální inspekce zajistěte, aby byl paprsek vystředěn.
Cutting Execution
Spusťte program řezání a sledujte stav řezání v reálném čase. Pokud nastane struska nebo offset, okamžitě pozastavte a upravte parametry.
3. Body bezpečnosti a údržby
Protektivní opatření
Během provozu noste laserové ochranné brýle, abyste se vyhnuli přímému pohledu na paprsek; Pracovní oblast je vybavena výfukovým zařízením.
Daily údržba
Čištění lens: Použijte papír čočky ponořené do čisticí kapaliny, abyste jemně otřete reflektor a zaostřování čočky každý den, abyste se vyhnuli poškození povlaku.
Guide Rail Rawer: Vyčistěte vodicí kolejnici suchou bavlněnou látkou každý půl měsíce a přidejte mazací olej (jako je olej z šicího stroje).
Gas System: Kompresory vzduchu a sušičky nachlazení musí být denně vypuštěny, jednou za 4 hodiny v létě.
Shutdown Proces
Vypněte vysoký tlak laseru → nízký tlak → chladič vody → vzduchový ventil → hlavní napájecí zdroj v pořadí a nakonec vyčistěte řezací odpad.
Key Tips: Různé značky vybavení (například Han's Laser) mohou vyžadovat specifické softwarové operace (jako je modul CNCKAD 11) a pro úpravu detailů musíte odkazovat na příručku výrobce.
Standardní operační postupy a preventivní opatření pro stroje na řezání laseru
I. Příprava před provozem
Equipment Inspection
Potvrďte, že napájení, chladicí systém (chladič vody) a zdroj plynu (kyslík/dusík) jsou normálně spojeny, a zkontrolujte, zda laserová trubice, reflektor a zaostřovací zrcadlo jsou čisté a bez skvrn.
Zajistěte, aby pracovní prostředí bylo dobře větrané, bez hořlavých a výbušných předmětů a že povrch materiálu je plochý a pevně pevný.
Parameter nastavení
Upravte laserovou energii, řeznou rychlost, ohniskovou vzdálenost a pomocný tlak plynu podle typu materiálu (jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, akrylová) a tloušťka. Například:
Uhlíková ocel: Použijte trysku 1,0 pro méně než 6 mm, trysku 1,5 pro 8-12 mm a 2,0 trysky za více než 14 mm.
Nerezová ocel: Použijte perforaci dusíku za méně než 4 mm (tlak 8-15 kg) a řezání kyslíku se doporučuje pro více než 5 mm.
Ii. Kroky provozu
Power on and Initialization
Spusťte stabilizovaný napájecí zdroj → chladič vody → vzduchový kompresor → CNC systém → laser → plynový ventil v sekvenci a proveďte operaci nulového návratu poté, co je dokončena kontrola systému -.
Zkontrolujte teplotu vody (doporučené menší nebo rovné 35 stupňů) a tlak vody (normální 5bar) chladiče, abyste zajistili, že cirkulační voda v laserové trubici je čistá voda.
Load a zaostření
Importujte návrhový výkres (formát DXF/DWG), upravte ohniskovou délku laserové hlavy na povrch materiálu a pomocí programu koaxiální inspekce zajistěte, aby byl paprsek vystředěn.
Cutting Execution
Spusťte program řezání a sledujte stav řezání v reálném čase. Pokud nastane struska nebo offset, okamžitě pozastavte a upravte parametry.
3. Body bezpečnosti a údržby
Protektivní opatření
Během provozu noste laserové ochranné brýle, abyste se vyhnuli přímému pohledu na paprsek; Pracovní oblast je vybavena výfukovým zařízením.
Daily údržba
Čištění lens: Použijte papír čočky ponořené do čisticí kapaliny, abyste jemně otřete reflektor a zaostřování čočky každý den, abyste se vyhnuli poškození povlaku.
Guide Rail Rawer: Vyčistěte vodicí kolejnici suchou bavlněnou látkou každý půl měsíce a přidejte mazací olej (jako je olej z šicího stroje).
Gas System: Kompresory vzduchu a sušičky nachlazení musí být denně vypuštěny, jednou za 4 hodiny v létě.
Shutdown Proces
Vypněte vysoký tlak laseru → nízký tlak → chladič vody → vzduchový ventil → hlavní napájecí zdroj v pořadí a nakonec vyčistěte řezací odpad.
Key Tips: Různé značky vybavení (například Han's Laser) mohou vyžadovat specifické softwarové operace (jako je modul CNCKAD 11) a pro úpravu detailů musíte odkazovat na příručku výrobce.